การใช้โพลียูรีเทนไมโครเซลลูลาร์อีลาสโตเมอร์เพื่อทำพื้นรองเท้าเริ่มขึ้นเมื่อราวปี 1960 สหราชอาณาจักร ญี่ปุ่น เยอรมนี ออสเตรีย และประเทศอื่นๆ ได้ส่งเสริมการใช้วัสดุโฟมโพลียูรีเทนอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมรองเท้าราวๆ ปี 1967 เนื่องจากมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในอุตสาหกรรมรองเท้า . ภายในปี 1974 พื้นรองเท้าที่ทำจากโฟมโพลียูรีเทนในประเทศต่างๆ ในยุโรปตะวันตกได้พัฒนาไปถึง 160 ล้านคู่ ซึ่งคิดเป็นประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์ของผลผลิตทั้งหมด
ในอุตสาหกรรมรองเท้า เนื่องจากการใช้โฟมโพลียูรีเทน รองเท้าจึงไม่เพียงเบาและสบาย แต่ยังทนทานต่อการสึกหรอเป็นอย่างยิ่ง ในแง่ของประสิทธิภาพการผลิต มันยังได้รับการปรับปรุงอย่างมากเนื่องจากเทคโนโลยีการประมวลผลที่เป็นเอกลักษณ์ เพื่อให้วัสดุนี้มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วในอุตสาหกรรมรองเท้า ในปัจจุบันวัสดุที่ใช้ในอุตสาหกรรมรองเท้า โฟมโพลียูรีเทนมีสัดส่วนร้อยละ 6 ถึง 8 ของวัสดุทั้งหมด
ลักษณะเฉพาะของไมโครเซลโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์มีดังนี้:
01 โพลียูรีเทนไมโครเซลลูลาร์อีลาสโตเมอร์มีความหนาแน่นต่ำแต่มีความนุ่ม ใส่สบาย และน้ำหนักเบาในการสวมใส่ ความหนาแน่นของพื้นยางและพื้นพลาสติก เช่น ยางธรรมดาและ PVC มักจะอยู่ที่ 1.2 ~ 1.48g/cm3 แม้ว่าจะเป็นโฟม แต่ความหนาแน่นของมันก็อยู่ที่ประมาณ 0.8g/cm3 เท่านั้น ความหนาแน่นของพื้นรองเท้าไมโครเซลลูลาร์โพลียูรีเทนต่ำกว่า 0.6 ก./ซม.3
02 พื้นโพลียูรีเทนมีความคงรูปที่ดีและมีความทนทานยาวนาน การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าอายุการเก็บรักษาของพื้นรองเท้าโพลียูรีเทนประสิทธิภาพสูงอย่างน้อย 10 ปี ทำการทดสอบการจำลองการเสื่อมสภาพแบบเร่งความเร็ว 7-วันที่ความชื้นสัมพัทธ์ 100 เปอร์เซ็นต์ที่ 70 องศาและ 80 องศา (เทียบเท่ากับการเก็บรักษา 10 ปีในสภาพแวดล้อมปกติ ผลการศึกษาพบว่าคุณสมบัติของวัสดุโพลียูรีเทนไม่เปลี่ยนแปลง อย่างมีนัยสำคัญภายใน 7 วัน ในขณะที่วัสดุอื่นๆ ที่เตรียมไว้ พื้นรองเท้าชั้นนอกภายใต้สภาวะการทดสอบเดียวกันได้ถูกทำลายอย่างสิ้นเชิง
03 พื้นรองเท้าโพลียูรีเทนมีความทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยมและเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดของเยอรมนีอย่างเต็มที่ จากการทดลองเปรียบเทียบที่ทำโดยสถาบันวิจัยการทำรองเท้า SA-TRA ของอังกฤษ ความทนทานต่อการสึกหรอของพื้นรองเท้าชั้นนอกโพลียูรีเทนนั้นดีกว่าพื้นรองเท้ายางชั้นนอกทั่วไปอย่างเห็นได้ชัด ในขณะที่พื้นรองเท้าโพลียูรีเทนความหนาแน่นคู่ (ที่มีพื้นรองเท้าชั้นกลางความหนาแน่นปานกลางและความหนาแน่นสูง ความต้านทานการสึกหรอของพื้นรองเท้าชั้นนอก) มีความสำคัญมากกว่า
04 รองเท้าโพลียูรีเทนมีความต้านทานการโค้งงอที่ดีเยี่ยม ในการสวมใส่และเดินรองเท้าต้องทนต่อการโค้งงอและการโค้งงอได้มาก ความต้านทานการดัดงอของพื้นรองเท้ายูรีเทนสามารถเกิน 250,000 เท่า ซึ่งดีกว่าพื้นรองเท้าวัสดุอื่นๆ ความต้านทานแรงดัดงอได้ดียิ่งขึ้น
05 ความทนทานต่อสารเคมีของพื้นรองเท้าโพลียูรีเทนนั้นดีกว่าวัสดุพื้นรองเท้าทั่วไปอื่นๆ ตัวอย่างเช่น ความต้านทานต่อปิโตรเลียมและเชื้อเพลิงจากปิโตรเลียมนั้นดีกว่าวัสดุพลาสติกและยางทั่วไปอย่างมาก ความทนทานต่อด่างของมันนั้นคล้ายกับวัสดุยางทั่วไป แต่ในแง่ของความทนทานต่อกรด พื้นโพลียูรีเทนนั้นแย่กว่าพื้นรองเท้ายาง
06 รองเท้าที่เตรียมโดยใช้อีลาสโตเมอร์โพลียูรีเทนไมโครพอรัสมีประสิทธิภาพการกันกระแทกที่ดีและมีผลในการป้องกันเท้ามนุษย์ได้ดี ด้วยเหตุนี้ ในปัจจุบัน พื้นรองเท้ากีฬาส่วนใหญ่จึงเลือกใช้วัสดุโพลียูรีเทน
พื้นโพลียูรีเทนมีความทนทานต่ออุณหภูมิได้ดีกว่า ตัวอย่างเช่น สภาพแวดล้อมในการทำงานของอุตสาหกรรมเหล็กและเหล็กกล้า อุตสาหกรรมเครื่องจักร ฯลฯ มีอุณหภูมิสูงหรือมักมีตะไบเหล็กที่อุณหภูมิสูง กากของเสีย และวัตถุอื่นๆ รองเท้าทำงานประกันแรงงานในโอกาสดังกล่าวต้องมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง โดยทั่วไปแล้ว วัสดุยางมีความต้านทานความร้อนได้ดีที่สุด วัสดุเทอร์โมพลาสติก เช่น PVC นั้นแย่ที่สุด และวัสดุโพลียูรีเทนอยู่ตรงกลาง มันสามารถทนต่ออุณหภูมิสูง 150 องศา C ได้ในระยะเวลาจำกัด แต่ประสิทธิภาพของฉนวนกันความร้อนนั้นดีที่สุด
